[導(dǎo)讀:]PPS A305MD1 日本東麗GF增強(qiáng)50% 聚苯硫醚PPS物性表技術(shù)參數(shù)
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東麗PPS樹脂（TORELINA）通常與無機(jī)物（例如：玻纖）進(jìn)行復(fù)合改性。與其他熱可塑性樹脂相比，它的性能是非常優(yōu)良的（例如：耐熱性, 高剛性, 尺寸穩(wěn)定性，耐濕熱性，耐化學(xué)藥品性，和阻燃性）。正因?yàn)槿绱耍@種工程塑料在機(jī)械配件、汽車部品和電子電器設(shè)備等方面有很廣泛的應(yīng)用。聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚（PPS）復(fù)合材料，具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制，包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，專業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，完善的營銷管理體系；專注于聚苯硫醚（PPS）復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于聚苯硫醚（PPS）復(fù)合材料的進(jìn)口替代，堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意，力爭為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
Torelina? A305MD1 物性表
| 基本信息 |
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| 填料/增強(qiáng)材料 | |
| 特性 | |
| 外觀 | |
| 部件標(biāo)識(shí)代碼 | |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 密度 (23°C) | 1.75 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 |
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| 內(nèi)部方法 |
| 垂直流動(dòng)方向 : 3.00 mm 1 | 0.75 | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動(dòng)方向 : 3.00 mm 2 | 0.16 | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 洛氏硬度 (R 計(jì)秤) | 122 |
| ISO 2039-2 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 拉伸應(yīng)力 (23°C) | 180 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 1.3 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 (23°C) | 17000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (23°C) | 260 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 40 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 260 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 278 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) |
|
| ISO 11359-2 |
| 流動(dòng) | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) 3(23°C, 1 MHz) | 5.00 |
| IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) 4(23°C, 1 MHz) | 2.0E-3 |
| IEC 60250 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| UL 阻燃等級(jí) (0.350 mm) | V-0 |
| UL 94 |
| 補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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| Bar Flow Length 5(320°C, 1.00 mm) | 120 | mm | 內(nèi)部方法 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度：過度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí)，機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過，高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達(dá)到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計(jì)量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2～5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速：通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm，否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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